Конфигураторы

Конфигуратор cтолa для резки рулонных штор RollMaster 280 поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

Первый шаг – выбор версии отрезной линейки. В версии Standard отрезная линейка передвигается вручную, в версии Super - автоматически. Основное преимущество автоматической отрезной линейки – ускорение работы. Не нужно проходить вдоль стола, толкая отрезную линейку, а затем возвращаться на исходную позицию – это происходит автоматически намного быстрее, чем при обслуживании вручную.

Второй шаг – выбор прижимной линейки. В базовой версии она прижимается вручную, с помощью рукоятки, перемещающейся в вертикальной плоскости. Работа осуществляется просто и быстро, но стоит обратить внимание на пневматический механизм прижимной линейки, обеспечивающий кратковременный подъем при помощи дополнительной кнопки, расположенной возле угольника. Особенно полезна эта функция при перекосе раскатанного материала. Пневматический механизм позволяет поднимать прижимную линейку выше и подходит для раскроя толстых материалов или шторах типа день-ночь.

К планке, направляющей материал, может монтироваться подвижная линейка с углом 90 градусов или слайдер с лазером – они используется для измерения длины отреза. Слайдер снабжен блокадой и быстрым изменением положения, а все это – при помощи одного движения руки.

Еще одна опция, заслуживающая внимания – подсветка столешницы. Она помогает выявлять дефекты материала даже в условиях недостаточного освещения. Подсветка позволяет обнаружить все недостатки и своевременно устранить бракованный участок, сохраняя тем самым оставшийся пригодный материал.

Регулятор скорости отрезной линейки предназначен для раскроя материалов, прилипающих к лезвию при резке с высокой скоростью. В основном это относится к синтетическим тканям.

Накатная машина для скатывания в рулон – это простое приспособление, состоящее из ограниченного с двух сторон накатного валика. Она ускоряет накатку рулонов и помогает удерживать материал под прямым углом. Накатная машина может управляться вручную или автоматически.

Pамка для тестирования жалюзи позволяет быстро проверить правильность наматывания штор на трубку. Цепной механизм позволяет разматывать и сматывать штору, расстояние между держателями на трубке регулируется, ширина тестового окна может устанавливаться произвольно – она ограничена длиной столешницы. Pамка может управляться вручную или автоматически.

Конфигуратор cтолa для раскроя толстых слоев материалa RollMaster XL поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

Конфигуратор cтолa для резки рулонных штор RollMaster 310 поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

Первый шаг – выбор прижимной линейки. В базовой версии она прижимается вручную, с помощью рукоятки, перемещающейся в вертикальной плоскости. Работа осуществляется просто и быстро, но стоит обратить внимание на пневматический механизм прижимной линейки, обеспечивающий кратковременный подъем при помощи дополнительной кнопки, расположенной возле угольника. Особенно полезна эта функция при перекосе раскатанного материала. Пневматический механизм позволяет поднимать прижимную линейку выше и подходит для раскроя толстых материалов или шторах типа день-ночь.

К планке, направляющей материал, может монтироваться подвижная линейка с углом 90 градусов или слайдер с лазером – они используется для измерения длины отреза. Слайдер снабжен блокадой и быстрым изменением положения, а все это – при помощи одного движения руки.

Еще одна опция, заслуживающая внимания – подсветка столешницы. Она помогает выявлять дефекты материала даже в условиях недостаточного освещения. Подсветка позволяет обнаружить все недостатки и своевременно устранить бракованный участок, сохраняя тем самым оставшийся пригодный материал.

Регулятор скорости отрезной линейки предназначен для раскроя материалов, прилипающих к лезвию при резке с высокой скоростью. В основном это относится к синтетическим тканям.

Накатная машина для скатывания в рулон – это простое приспособление, состоящее из ограниченного с двух сторон накатного валика. Она ускоряет накатку рулонов и помогает удерживать материал под прямым углом. Накатная машина может управляться вручную или автоматически.

Pамка для тестирования жалюзи позволяет быстро проверить правильность наматывания штор на трубку. Цепной механизм позволяет разматывать и сматывать штору, расстояние между держателями на трубке регулируется, ширина тестового окна может устанавливаться произвольно – она ограничена длиной столешницы. Pамка может управляться вручную или автоматически.

Конфигуратор cтолa для резаня материала из рулона поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

Первый шаг – выбор версии отрезной линейки. В версии Standard отрезная линейка передвигается вручную, в версии Super - автоматически. Основное преимущество автоматической отрезной линейки – ускорение работы. Автоматическое отрезное устройство версии Super Plus отличается повышенной высотой резки до 2,5 см (в версии Standard и Super - 0,8 см) и предназначено для резки более толстых материалов.

К планке, направляющей материал, может монтироваться подвижная линейка с углом 90 градусов или слайдер с лазером – они используется для измерения длины отреза. Слайдер снабжен блокадой и быстрым изменением положения, а все это – при помощи одного движения руки.

Еще одна опция, заслуживающая внимания – подсветка столешницы. Она помогает выявлять дефекты материала даже в условиях недостаточного освещения. Подсветка позволяет обнаружить все недостатки и своевременно устранить бракованный участок, сохраняя тем самым оставшийся пригодный материал.

Регулятор скорости (только для версии Standard и Super) отрезной линейки предназначен для раскроя материалов, прилипающих к лезвию при резке с высокой скоростью. В основном это относится к синтетическим тканям.

Конфигуратор cтолa для резки рулонных штор RollMaster поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

Первый шаг - выбор ширины стола. Ширина разреза о 10 см более маленькая чем ширина стола.

Второй шаг – выбор версии отрезной линейки. В версии Standard отрезная линейка передвигается вручную, в версии Super - автоматически. Основное преимущество автоматической отрезной линейки – ускорение работы. Не нужно проходить вдоль стола, толкая отрезную линейку, а затем возвращаться на исходную позицию – это происходит автоматически намного быстрее, чем при обслуживании вручную.

Cледующий шаг – выбор прижимной линейки. В базовой версии она прижимается вручную, с помощью рукоятки. Работа осуществляется просто и быстро, но стоит обратить внимание на пневматический механизм прижимной линейки, обеспечивающий кратковременный подъем при помощи дополнительной кнопки, расположенной возле угольника. Особенно полезна эта функция при перекосе раскатанного материала. Пневматический механизм позволяет поднимать прижимную линейку выше и подходит для раскроя жалюзи день-ночь. 
Версия электромагнетическая поднимается ниже чем пневматическая и доступная только для стола RollMaster 250.

К планке, направляющей материал, может монтироваться подвижная линейка с углом 90 градусов или слайдер с лазером – они используется для измерения длины отреза. Слайдер снабжен блокадой и быстрым изменением положения, а все это – при помощи одного движения руки.

Еще одна опция, заслуживающая внимания – подсветка столешницы. Она помогает выявлять дефекты материала даже в условиях недостаточного освещения. Подсветка позволяет обнаружить все недостатки и своевременно устранить бракованный участок, сохраняя тем самым оставшийся пригодный материал. 

Устройство подачи ткани расположено под столешницей для экономии места и более удобного доступа к столу. В зависимости от предпочтений, Вы можете также выбрать верхнюю версию податчика, приближенную к высоте столешницы. Последний выбор это универсальная версия, которой позици можно легко изменять.

Регулятор скорости отрезной линейки предназначен для раскроя материалов, прилипающих к лезвию при резке с высокой скоростью. В основном это относится к синтетическим тканям.

Накатная машина для скатывания в рулон – это простое приспособление, состоящее из ограниченного с двух сторон накатного валика. Она ускоряет накатку рулонов и помогает удерживать материал под прямым углом. Накатная машина может управляться вручную или автоматически.

Pамка для тестирования жалюзи позволяет быстро проверить правильность наматывания штор на трубку. Цепной механизм позволяет разматывать и сматывать штору, расстояние между держателями на трубке регулируется, ширина тестового окна может устанавливаться произвольно – она ограничена длиной столешницы. Pамка может управляться вручную или автоматически.

Конфигуратор раскройного столa CUTMaster поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

1. Первый шаг это выбор ширины стола. Мы предлагаем четыре ширины - 182, 202, 222 и 242 см. Ширина столешницы должен быть ровная или большая чем наиболее широкая балка материала, который будет резан.

2. Второй шаг – выбор версии отрезной линейки. В версии Standard отрезная линейка передвигается вручную, в версии Super - автоматически. Основное преимущество автоматической отрезной линейки – ускорение работы. Автоматическое отрезное устройство версии Super Plus отличается повышенной высотой резки до 2,5 см (в версии Standard и Super - 0,8 см) и предназначено для резки более толстых материалов.

2. Третий этап – это выбор длины раскройного стола. Длину комплекта можно увеличивать сегментами, приблизительно по 1,5 м. При расчете требуемой длины следует учитывать, что настилочное устройство занимает около 70 см длины рабочей поверхности стола. При планировании рабочего места в раскройном цехе нельзя забывать о том, чтобы оставлять свободное пространство вокруг стола – это должно быть не менее 80 см перед и 50 см за столом.

3. Следующий этап – выбор типа прижимной линейки. В базовой версии линейкиа обслуживается вручную и блокируется при помощи рычага с эксцентриковым тормозом. В электрической версии линейкиа поднимается и опускается при помощи кнопок на панели управления линейки. В этой версии нет необходимости использования тормоза – линейкa остается заблокированной после подъема до момента отключения блокировки.

4. Еще один вариант дополнительного оборудования – это поворотный луч настилочного устройства, который позволяет быстро переворачивать рулон с материалом. Это очень полезно при настилании ткани с рельефной поверхностью или с узорами, который должны симметрично подходить друг к другу. Выбор недоступный при более широких версиях стола.

5. Расправляющий ролик разглаживает разложенный материал, устраняя складки, особенно на трикотаже, лайкре и сходных материалах и т.д. Это дополнительная опция, которая легко может быть установлена и убрана. Выбор недоступный при более широких версиях стола.

6. На нижних полках удобно хранить рулоны материала и необходимые в цеху аксесуары, особенно если у вас нет просторного помещения. Рама стола выполнена таким образом, чтобы обеспечить возможность последующего монтажа нижних полок, в том числе и тогда, когда полки не включены в комплект поставки при приобретении оборудования.

7. Пластины облегчают раскладку материала, уложенного на поддон. Просто установите поддон на место и начинайте раскладку.

8. Систему подачи следует выбирать в случае, если в раскройном цеху не установлена система верхней подачи. Мы предлагаем две возможные системы подачи – нижнюю или верхнюю.

9. Дополнительные конусы большего диаметра можно использовать для материалов, намотанных на толстые рулоны. Стандартные конусы позволяют монтировать рулоны диаметром до 45 мм.

Конфигуратор раскройного столa CUTMaster AIR поможет организовать оптимальное рабочее место в соответствии с вашими требованиями.

1. Первый шаг это выбор ширины стола. Мы предлагаем четыре ширины - 182, 202, 222 и 242 см. Ширина столешницы должен быть ровная или большая чем наиболее широкая балка материала, который будет резан.

2. Второй шаг – выбор версии отрезной линейки. В версии Standard отрезная линейка передвигается вручную, в версии Super - автоматически. Основное преимущество автоматической отрезной линейки – ускорение работы. Автоматическое отрезное устройство версии Super Plus отличается повышенной высотой резки до 2,5 см (в версии Standard и Super - 0,8 см) и предназначено для резки более толстых материалов.

2. Третий этап – это выбор длины раскройного стола. Длину комплекта можно увеличивать сегментами, приблизительно по 1,5 м. При расчете требуемой длины следует учитывать, что настилочное устройство занимает около 70 см длины рабочей поверхности стола. При планировании рабочего места в раскройном цехе нельзя забывать о том, чтобы оставлять свободное пространство вокруг стола – это должно быть не менее 80 см перед и 50 см за столом.

3. Следующий этап – выбор типа прижимной линейки. В базовой версии линейкиа обслуживается вручную и блокируется при помощи рычага с эксцентриковым тормозом. В электрической версии линейкиа поднимается и опускается при помощи кнопок на панели управления линейки. В этой версии нет необходимости использования тормоза – линейкa остается заблокированной после подъема до момента отключения блокировки.

4. Еще один вариант дополнительного оборудования – это поворотный луч настилочного устройства, который позволяет быстро переворачивать рулон с материалом. Это очень полезно при настилании ткани с рельефной поверхностью или с узорами, который должны симметрично подходить друг к другу. Выбор недоступный при более широких версиях стола.

5. Расправляющий ролик разглаживает разложенный материал, устраняя складки, особенно на трикотаже, лайкре и сходных материалах и т.д. Это дополнительная опция, которая легко может быть установлена и убрана. Выбор недоступный при более широких версиях стола.

6. Пластины облегчают раскладку материала, уложенного на поддон. Просто установите поддон на место и начинайте раскладку.

7. Систему подачи следует выбирать в случае, если в раскройном цеху не установлена система верхней подачи. Мы предлагаем две возможные системы подачи – нижнюю или верхнюю.

8. Дополнительные конусы большего диаметра можно использовать для материалов, намотанных на толстые рулоны. Стандартные конусы позволяют монтировать рулоны диаметром до 45 мм.